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鑄件表面上有許多密集的圓形淺洼斑點，稱麻點缺陷。麻點通常出現在不銹鋼鑄件上。有時在局部厚斷面處，有時在整個鑄件表面上。淺洼凹坑直徑為0.3-0.8mm,深為0.3-0.5mm。未清理前洼凹坑中充滿著熔渣物質。麻點使不銹鋼防銹能力和耐熱性顯著下降，需拋光的表面達不到光亮一致的程度。 形成原因：對缺陷處金屬成分和熔渣成分進行分析后認為：麻點是金屬液中氧化物與型殼材料中氧化物發生化學反應形成的。經光譜
形成原因：形成縮孔的基本原因是合金在液態收縮和凝固時，鑄件某部位（通常是最后凝固的熱節處）不能及時得到液體金屬的補縮，就在該處產生縮孔。 對共晶合金或凝固溫度范圍較窄的合金，其鑄件容易產生集中縮孔。在合金成分已定時，形成縮孔主要是鑄件壁厚不均勻，熱節過多，過大，澆冒口系統設計不當，不利于順序凝固，使鑄件各熱節處不能得到金屬液補充。或是澆注溫度過高。防止措施：1：改進鑄件結構，力求壁厚均勻，減少熱
精密鑄造為什么會產生氣孔？如何預防呢？氣孔是常見的精密鑄造缺陷之一，作為廠家的你如果出現這種情況到底該如何去解決或防止這種情況的發生呢？下面跟佛山精密鑄造廠家一起來看下。精密鑄造出現氣孔的原因。1、大多數情況下出現氣孔主要是因為精密鑄造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時型殼瞬間產生大量氣體無法順利排出，進而侵入金屬液中形成氣孔；
我們知道鑄件缺陷種類繁多，產生缺陷的原因也十分復雜。它不僅與鑄型工藝有關，而且還與鑄造合金的性制、合金的熔煉、造型材料的性能等一系列因素有關。鑄件缺陷產生的原因時，要從具體情況出發，進行綜合分析，然后采取相應的技術措施，防止和消除缺陷。下面佛山精密鑄造廠家為大家介紹鑄件出現冷隔（冷隔是鑄造后的工件稍受一定力后就出現裂紋或斷裂，在斷口出現氧化夾雜物，或者沒有融合到一起）...
惠州市大磊金屬制品有限公司（原南海市大石金屬鑄件廠）成立于一九九三年，占地面積兩萬平方米，其中有溶模精密鑄造車間、有色金屬鑄造車間和機械加工車間的生產型企業。企業擺脫鑄造廠僅提供毛坯件的傳統概念，開創了以提供設計方案、終端零配件、客戶服務為核心內容的新理念，以盡可能提高產品附加值為核心競爭能力，立足高品位及高端市場的零配件供應商，產品除供應中國市場外還遠銷亞洲、歐洲、美洲市場。 公司注重以人為本
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